伺服進給系統是加工中心的核心部分，負責執行數控裝置發出的位移和速度指令，以控制機床各個軸的精確移動。它通常由伺服電機、驅動器、反饋裝置（如編碼器）以及機械傳動機構組成。伺服電機接收來自驅動器的控制信號，通過機械傳動機構實現機床的直線或旋轉運動，反饋裝置則提供實時的位置信息，確保運動的精確性和響應速度。加工中心伺服進給系統的要求如下：
1. 調速范圍寬
調速范圍是指電動機能提供的最低轉速和最高轉速的區間。在加工中心中，由于所用刀具、加工材料及零件加工要求的不同，為保證在各種情況下都能得到最佳切削條件，就要求伺服系統具有足夠寬的調速范圍。
2. 位移精度高
伺服系統的精度是指輸出量跟隨輸入量的精確程度。位移精度是指指令脈沖要求機床工作臺進給的位移量和該指令脈沖經伺服系統轉化為工作臺實際位移量之間的符合程度。兩者誤差越小，位移精度越高。
3. 有足夠的傳動剛性和高的速度穩定性
具有足夠的傳動剛性，保證系統不易受到外界的干擾。具有高的速度穩定性是保證系統在受到外界干擾后，在短暫的調節過程后能達到新的或者恢復到原來平衡狀態。伺服系統具有較強的抗干擾能力，就可以保證進給速度均勻、平穩;穩定性直接影響數控加工精度和表面粗糙度。
4. 快速響應，無超調
為了保證生產率和加工質量，除了要求有較高的定位精度外，伺服驅動器還要求有良好的快速響應特性，即要求跟蹤指令信號的響應要快，因為數控系統在起動、制動時，要求加速度足夠大，縮短進給系統的過渡過程時間，減小輪廓過渡誤差。
5. 低速大轉矩，過載能力強
一般來說，伺服驅動器具有數分鐘甚至半小時內1.5倍以上的過載能力，在短時間內可以過載4-6倍而不損壞。
6. 可靠性高
要求加工中心的進給驅動系統可靠性高、工作穩定性好，具有較強的溫度、濕度、振動等環境適應能力和很強的抗干擾的能力。
